EN10305-2 E235 E355 Kaynaklı Soğuk Çekilmiş Karbon Çelik Boru

EN10305-2 E235 E355 Soğuk çekilmiş karbon çelik tüpleri

Yüksek boyut doğruluğu ve ince yüzey kalitesi ile soğuk çekilmiş hassas çelik borular hidrolik ve pnevmatik sistemleri kullanmak için uygundur.Saldırılmış soğuk çekilmiş borular aynı zamanda pürüzsüz yüzeyli silindir için de kullanılır.. BS EN 10305, hassas uygulamalar için çelik boru spesifikasyonları dizisi, 10305-2 sınıfı E235, namlu ve silindir için ideal bir malzemedir.

Buna karşılık gelen standartlar: DIN 2393 St 37-2

Boyut aralığı: O.D. 50 - 380 mm; W.T. 1 - 25 mm

Uzunluğu: 5 - 7 m

Uygulama: Araç inşaatı, mobilya endüstrisi ve genel mühendislik.

E235 Kimyasal bileşim

E235 Teslim koşulunda mekanik özellikler +C (Otel sıcaklığı)

BS EN 10305-2 E235 Yüzey durumu:

ISO 4287 ve ISO 4288'e uygun olarak iç yüzeyde Ra < 0,8 μm bir kabalık değeri geçerlidir.

BS EN 10305-2 E235 Düzlük:

Hidrolik ve pnevmatik uygulamalar için borular, amaçlanan uygulamaya göre özel olarak düzleştirilmiştir.D > 15 mm dış çaplı borular için 1 000 mm'den fazla uzunlukta satılır, herhangi bir boru uzunluğunun düzlükten sapması L'yi geçmez:

a) ReH ≤ 500 MPa için 0,001 5 L;

b) ReH > 500 MPa için 0,002 L

SHEW-E STEEL, mükemmel kalitede soğuk çekilmiş kaynaklı boru ürünleri ve boru ile ilgili çözümler için hizmetler üretti.Özellikle hassas çelik borular sunuyoruz 50 ila 380 mm dış çaplı ve 25 mm'ye kadar duvar kalınlıkları geniş bir uygulama yelpazesine uyar.

Üretim yöntemi:
Soğuk çekimli kaynaklı boru, ERW (elektrik direnci ile kaynaklı boru) çekim yoluyla üretilir.Bu işlem sırasında boyutlandırma (duvar kalınlığı, iç ve dış çap),Ayrıca kaynak bütünlüğü ve yüzey bitirme gerekli boyut ve mekanik özellikleri tüp üretmek için yakından kontrol edilir.

Ana Tarih
Malzeme: E355
Diğer uygun malzeme: E155 E195 E235 E275
Dış çap aralığı: 10-50 mm
Duvar kalınlığı aralığı: 1,5-8 mm
t/D ≥ 0.2 ((Normal: t/D=0.1)
Standart: EN10305-2
Süreç: Soğuk çekme, Soğuk sarmalama

Tipik Spesifikasyon

Kimyasal bileşen

Teslim koşulları:
1) +C Son soğuk çekim işleminden sonra ısı işlemi yapılmamaktadır.
2) +LC Son ısı işleminden sonra uygun bir çekme geçişi vardır.
3) +SR Son soğuk çekim işleminden sonra kontrol edilmiş bir atmosferde stres giderme ısı işlemi gerçekleştirilir.
4) +A Son soğuk çekim işleminden sonra tüpler kontrol edilen bir atmosferde kızartılır.
5) +N Son soğuk çekim işleminden sonra borular kontrol edilen bir atmosferde normalleştirilmektedir.

Avantaj (sızdırmaz soğuk çekim borusu ile karşılaştırın)
Daha iyi formda.
Daha kaliteli yüzey
Sıkı eksantriklik ve duvar kalınlığı toleransları (eksantrik
Tüp daha güvenli
Düşük sıcaklıkta iyi sertlik
ABD Piyasası: ABD pazarındaki silindirlerin %90'ı kaynaklı borularla üretilir
Maliyet düzeltme Uzunluklar Daha Ucuz

Şirketimizin Avantajı

Kaynak hattının en üst sınıfı: SG/76 Geliştirilmiş Yüksek Hassasiyetli Yüksek Frekanslı Kaynaklı Tüp Üretim Hattı. Tüp küçük dış çaplı (D) ve kalın duvar kalınlığı (t): t/D≥0.2, ve yüksek boyut hassasiyeti.