Çin Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. Şirket Haberleri

Zorluk: Erken Arıza, Tesisin Yaşayabilirliğini Tehdit Ediyor   2000'lerin başında Orta Doğu'da devreye alınan büyük bir Çok Etkili Damıtma (MED) tesisi, kritik bir operasyonel krizle karşı karşıya kaldı. 20 yıllık hizmet ömrü için tasarlanan orijinal bakır-nikel (Cu-Ni) alaşımlı kondenser boruları, sadece yedi yıl sonra şiddetli çukurlaşma ve erozyon-korozyona yenik düşmeye başladı. Yüksek sıcaklık ve yüksek tuzluluktaki salamura, sık sık boru sızıntılarına yol açarak, maliyetli plansız duruşlara, daha az tatlı su üretimine ve artan bakım masraflarına neden oldu. Tesis operatörleri zor bir seçimle karşı karşıyaydı: On yılda bir, son derece pahalı ve yıkıcı bir tam ısı eşanjörü değişimi yapmak veya kalıcı bir çözüm bulmak.   Çözüm: Jiangsu Hongbao Titanyum Borular ile Stratejik Bir Yenileme   Kapsamlı bir teknik ve ekonomik değerlendirmeden sonra, tesis yönetimi, tam bir kondenser borusu yenilemesi için Jiangsu Hongbao Group'u ortak olarak seçti. Dikişsiz titanyum borulara geçme kararı, titanyumun klorür korozyonuna, biyolojik kirlenmeye ve erozyona karşı efsanevi direncinden kaynaklanıyordu; tam da tesisi rahatsız eden sorunlar.   Jiangsu Hongbao'nun mühendislik ekibi, sorunsuz bir geçiş sağlamak için tesisle yakın işbirliği içinde çalıştı:   Hassas Üretim: Tam ASTM standartlarına göre üretilmiş, düşme tipi bir değiştirme için mükemmel boyutsal uyumluluk sağlayan 2. Sınıf dikişsiz titanyum borular tedarik ettik.   Teknik Destek: Uzmanlarımız, mekanik hasarı önlemek için uygun boru montajı ve genleşmesini sağlayarak, yenileme sırasında yerinde rehberlik sağladı.   Malzeme Güvencesi: Borularımızın tutarlı kalitesi, saflığı ve tamamen tavlanmış durumu, ilk günden itibaren optimum performansı garanti etti.   Sonuçlar: 15+ Yıllık Kesintisiz, Uygun Maliyetli İşletim   Yenileme, planlı bir bakım penceresi sırasında tamamlandı. Sonraki yıllarda izlenen sonuçlar dönüştürücü oldu:   Korozyon Arızalarının Ortadan Kaldırılması: Kurulumdan bu yana 15 yıldan uzun süredir, kondenser bölümü korozyonla ilgili hiçbir boru sızıntısı yaşamadı. Titanyum borular, 30 yıldan uzun bir hizmet ömrü öngörerek, herhangi bir bozulma belirtisi göstermiyor.   Ömür Boyu Maliyette Dramatik Azalma: Titanyum borulara yapılan ilk yatırım hızla telafi edildi. Tesis, acil onarımların, üretim kayıplarının ve 10 yıl sonra tam bir ısı eşanjörü değişimine duyulan ihtiyacın tekrarlayan maliyetini ortadan kaldırdı. Yatırımın Geri Dönüşü (YG) beş yıldan kısa sürede elde edildi.   Geliştirilmiş Operasyonel Verimlilik: Titanyum boruların üstün yüzey özellikleri, ölçeklenmeyi en aza indirerek, temizlemeler arasındaki daha uzun sürelerde tepe ısı transfer verimliliğinin korunmasına yardımcı olur.   Genişletilmiş Tesis Yaşam Döngüsü: Çekirdek kondenserlerin güvenilirliği, tüm tesise yeni bir yaşam şansı vererek, operasyonel ufkunu tahmini olarak 15 yıl uzattı.   Neden Jiangsu Hongbao Group Fark Yaratıyor   Bu vaka çalışması izole bir olay değil. Deniz suyundan arıtmada temel bir gerçeğin altını çiziyor: En düşük ilk maliyeti seçmek genellikle en yüksek ömür boyu maliyete yol açar. Jiangsu Hongbao Group, sadece titanyum borular sağlamakla kalmıyor; uzun vadeli değer ve ortaklık sunuyoruz.   Kanıtlanmış Uzmanlık: Deniz suyunun arıtılmasının metalurjik ve operasyonel taleplerini derinlemesine anlıyoruz.   Güvenilir Kalite: Sıkı üretim kontrollerimiz, her borunun titanyumun dayanıklılık vaadini yerine getirmesini sağlar.   Yaşam Döngüsü Ortaklığı: Müşterilerimizle uzun vadeli ortaklık kurarak, yatırımlarını en üst düzeye çıkaran teknik destek sağlıyoruz.   Bu gerçek dünya örneği, titanyum kondenser borularının bir gider değil, deniz suyu arıtma tesisinin güvenilirliği ve karlılığına stratejik bir yatırım olduğunu güçlü bir şekilde göstermektedir. Titanyum tedarikçiniz olarak Jiangsu Hongbao Group'u seçerek, kritik varlıklarınızın ömrünü uzatmaya ve performansını artırmaya kararlı bir ortak seçiyorsunuz.

Taze su arayışında iki baskın teknoloji öne çıkıyor: Ters Ozmoz (RO) ve Çok Etkili Damıtma (MED). Her ikisi de deniz suyunu etkili bir şekilde tuzdan arındırırken, çalışma prensipleri, özellikle yüksek tuzluluk oranına sahip ortamlarda ısı eşanjörü ve boru tesisatı gibi kritik bileşenler için farklı zorluklar yaratır. Bu farklılıkları anlamak, doğru malzemeyi seçmek için önemlidir ve her iki teknoloji için de titanyum genellikle üstün bir seçenek olarak ortaya çıkar, ancak farklı nedenlerle.   Bölüm 1: RO Tesislerinde Titanyum – Yüksek Basınç ve Biyofouling Direnci RO tesisleri, deniz suyunu yarı geçirgen membranlardan son derece yüksek basınçlarda geçirmeye dayanır. Birincil boru uygulaması tipik olarak ısı değişimi için değil, yüksek basınçlı besleme akışları ve ilgili boru sistemleri içindir.   Temel Gereksinim: Deniz suyundan kaynaklanan korozyon bir endişe kaynağı olsa da, baskın zorluk, yüksek basınca dayanmak ve temizlikte kullanılan kimyasallardan kaynaklanan biyofouling ve çukurlaşmaya karşı direnç göstermektir.   Neden Titanyum? Titanyumun olağanüstü mukavemet-ağırlık oranı ve çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnci, onu yüksek basınçlı RO sistemleri için ideal hale getirir. Biyofouling'i kontrol etmek için sıklıkla kullanılan oksitleyici biyositlere (klor gibi) karşı neredeyse bağışıktır ve paslanmaz çeliklerin başarısız olacağı yerlerde uzun süreli bütünlük sağlar. RO için, Jiangsu Hongbao Group'tan gelen dikişsiz titanyum borular, en zorlu yüksek basınçlı ve kimyasal olarak işlenmiş besleme suyu hatlarında güvenilirlik sunar.   Bölüm 2: MED Tesislerinde Titanyum – Aşırı Isı ve Korozyonla Mücadele MED tesisleri, suyu artan şekilde daha düşük basınçlarda birden çok kez buharlaştırma ve yoğunlaştırma prensibine dayanır. Sistemin çekirdeği, boruların en agresif koşullara maruz kaldığı ısı eşanjörüdür.   Temel Gereksinim: Borular, özellikle sıcaklığın en yüksek olduğu ilk etkide, yüksek oranda aşındırıcı olan sıcak, yüksek hızlı, havalandırılmış salamuraya dayanmalıdır. Erozyon-korozyon önemli bir risktir.   Neden Titanyum? Titanyum, 130°C'ye kadar yükseltilmiş sıcaklıklarda bile klorür kaynaklı gerilme korozyon çatlağına, çukurlaşmaya ve erozyon-korozyona karşı neredeyse mükemmel bağışıklık sağlar. Bu, onu MED kondenser boruları ve salamura ısıtıcıları için tartışmasız malzeme yapar ve on yıllarca sorunsuz hizmet sağlar.   Bölüm 3: Jiangsu Hongbao Group – Her İki Teknoloji İçin Tek Kaynak Titanyum Tedarikçiniz Projeniz ister RO'nun yüksek basınç taleplerini ister MED'in yüksek sıcaklıklı, aşındırıcı ortamını içeriyor olsun, Jiangsu Hongbao Group, özel titanyum boru çözümleri sunar.   RO için Hassas Mühendislik: Sızdırmaz performansın hayati önem taşıdığı kritik RO boru ve pompa uygulamaları için mükemmel olan, hassas boyutsal toleranslara sahip yüksek mukavemetli, dikişsiz titanyum borular tedarik ediyoruz.   MED için Optimal Performans: Borularımız, maksimum ısı transfer verimliliği ve korozyon direnci için üretilir ve doğrudan MED tesislerinin çalışma ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini düşürür.   Tavizsiz Kalite: Hammadde seçiminden son kontrole kadar, sıkı kalite kontrolümüz, her borunun en yüksek uluslararası standartları karşılamasını sağlar ve en kritik tuzdan arındırma yatırımlarınız için gönül rahatlığı sağlar.   RO ve MED arasındaki seçim, belirli proje ekonomisine ve besleme suyu koşullarına bağlıdır. Ancak, yüksek tuzluluk oranına sahip ortamlarda uzun ömürlülüğü ve güvenilirliği sağlamaya gelince, malzeme seçimi açıktır: titanyum. Jiangsu Hongbao Group, konuşlandırılan teknolojiden bağımsız olarak, tuzdan arındırma tesisinizin verimliliğini ve ömrünü en üst düzeye çıkarmak için gereken teknik uzmanlığı ve yüksek performanslı titanyum boruları sunarak sizinle ortak olmaya hazırdır.

Küresel su kıtlığı yoğunlaştıkça, deniz suyu arıtımı, tatlı su kıtlığını çözmek için kritik bir teknoloji haline geldi. Çeşitli teknolojiler arasında, Çok Etkili Damıtma (MED), yüksek tuzlulukta salamurayı işleme konusundaki verimliliği ve güvenilirliği nedeniyle yaygın olarak benimsenmektedir. MED tesisinin ısı eşanjör sisteminin kalbinde, dikişsiz titanyum borular tartışmasız tercih edilen malzeme haline gelmiştir. Sektör verileri, yeni MED tesislerinin %90'ından fazlasının ısı transfer bileşenleri için titanyum boruları seçtiğini göstermektedir; bu karar, titanyumun benzersiz performans avantajlarından kaynaklanmaktadır.   1. Zorlu Ortamların Üstesinden Gelmek: Titanyumun Olağanüstü Korozyon Direnci MED tesisleri, yüksek sıcaklıklar, yüksek tuzluluk ve yüksek klorür iyonu konsantrasyonu ile karakterize edilen aşırı korozif ortamlarda çalışır. Bakır alaşımları veya paslanmaz çelikler gibi geleneksel metaller, uzun süreli maruz kalmaya dayanmakta zorlanır ve bu da çukurlaşmaya, erken arızaya, ekipman ömrünün kısalmasına ve bakım maliyetlerinin artmasına yol açar. Ancak titanyum, deniz suyuna ve klorürlere karşı neredeyse mükemmel direnç sağlayan yoğun, kararlı bir oksit filmi oluşturarak, korozyon kaynaklı ekipman arızası sorununu temelden çözer.   2. Yaşam Döngüsü Maliyet Avantajı: Titanyumu Seçmek Verimliliği Seçmektir Titanyuma yapılan ilk yatırım diğer malzemelerden daha yüksek olsa da, yaşam döngüsü maliyeti önemli ölçüde daha düşüktür. Titanyum boruların olağanüstü hizmet ömrü, geleneksel malzemelerin birkaç katı olan 30 yılı kolayca aşabilir ve değiştirme sıklığını, bakım masraflarını ve maliyetli arıza sürelerini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, Jiangsu Hongbao Group'tan yüksek kaliteli dikişsiz titanyum borular seçmek, uzun vadeli operasyonel verimliliğe stratejik bir yatırımı temsil eder.   3. Jiangsu Hongbao Group: MED Tesisi Titanyum Borularınız İçin Güvenilir Ortağınız Çin'de titanyum ve titanyum alaşımlı boruların önde gelen bir üreticisi olarak, Jiangsu Hongbao Group, MED süreçlerinin borulara getirdiği sıkı gereksinimleri derinlemesine anlamaktadır. Deniz suyu arıtımı için dikişsiz titanyum borularımız aşağıdaki temel avantajları sunar: Üstün Saflık ve Tutarlılık: Gelişmiş eritme, delme ve soğuk haddeleme işlemleri, homojen kimyasal bileşim ve kararlı mekanik özellikler sağlayarak, kaynaktan korozyon direncini garanti eder.   Hassas Boyutlar ve Geometrik Toleranslar: Hassas soğuk haddeleme teknolojisi, tam boru boyutları ve homojen duvar kalınlığı sağlayarak, kolay kurulumu kolaylaştırır ve ısı transfer verimliliğini optimize eder.   Güçlü Özelleştirme Yeteneği: Özel MED tesisi tasarımınıza göre uyarlanmış çeşitli özelliklerde (dış çap, duvar kalınlığı, uzunluk) titanyum borular sağlayabiliriz.   Arıtma tesislerinin uzun vadeli, uygun maliyetli ve yüksek güvenilirliğe sahip çalışmasını gerektiren bir çağda, titanyum boru seçimi bir endüstri konsensüsü haline gelmiştir. Derin teknik uzmanlık ve sıkı kalite kontrol ile Jiangsu Hongbao Group, küresel MED projeleri için güvenli, güvenilir ve yüksek verimli dikişsiz titanyum boru çözümleri sunarak, güvenilir ortağınız olarak hizmet vermektedir.

Deniz suyu arıtma projelerinde, sistemler sürekli olarak yüksek klorür ve tuzlu ortamlara maruz kalır ve bu durum metal bileşenlerden olağanüstü korozyon direnci talep eder. Titanyum borular, deniz suyu korozyonuna karşı neredeyse bağışıktır ve bu da onları Çok Aşamalı Flaş (MSF), Ters Ozmoz (RO) ve Çok Etkili Damıtma (MED) gibi teknolojilerde temel bir malzeme haline getirir. Deniz suyu arıtmada titanyum boruların temel rolleri şunlardır:   1. Kondenserler ve Isı Eşanjörleri için Boru Malzemesi: Titanyum borular, korozyonsuz çalışma sağlamak için ısıtıcılarda, kondenserlerde ve enerji geri kazanım sistemlerinde kullanılır.   2. Güvenilir Uzun Süreli Çalışma: Çukurlaşmaya, çatlak korozyonuna ve klorür kaynaklı bozulmaya karşı dirençleri, sistem arızalarını ve duruş sürelerini en aza indirir.   3. Düşük İşletme Giderleri (OPEX) ile Uzatılmış Hizmet Ömrü: Titanyum borular 20 yıldan fazla dayanabilir, bu da bakım ve değiştirme sıklığını ve maliyetini azaltır.   4. Yüksek Termal Verimlilik: İnce duvarlar ve yüksek mekanik mukavemet, mükemmel ısı transfer performansı sağlayarak enerji tasarrufuna katkıda bulunur.   5. Sert Deniz Koşullarına Uyarlanabilirlik: Titanyum, değişen deniz suyu sıcaklıklarında, tuzluluk oranlarında ve pH seviyelerinde güvenilir bir şekilde çalışır. Sonuç olarak, titanyum borular, deniz suyu arıtma tesislerinin uzun vadeli, verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için kritik bir bileşendir.

Santral kondenserleri sıcak, nemli ortamlarda sürekli çalışır ve genellikle yüksek miktarda tuz ve klorür içeren deniz suyu veya devridaim soğutma suyu kullanır. Titanyum borular, olağanüstü korozyon dirençleri ve termal performansları nedeniyle bu tür sistemlerde yaygın olarak tercih edilir. Başlıca avantajları şunlardır:   1.Üstün Deniz Suyu Korozyon Direnci: Titanyum, deniz suyundan ve klorür içeren ortamlardan kaynaklanan korozyona karşı direnç gösterir, çukurlaşma ve gerilme korozyonu çatlamasını önler.   2.Yüksek Uzun Vadeli Kararlılık: Doğal olarak oluşan, kararlı bir oksit filmi, titanyum boruları korur ve 30 yıldan fazla bir süre çalışmasına olanak tanır—bakır veya paslanmaz çelik alternatiflerinden çok daha uzun.   3.Azaltılmış Bakım Gereksinimleri: Minimum kirlenme ve korozyon, daha az temizleme döngüsü ve daha az plansız duruş anlamına gelir.   4.Mükemmel Termal Performans: Titanyumun termal iletkenliği bakırınkinden daha düşük olmasına rağmen, ince duvarları ve yüksek mukavemeti, gerçek dünya uygulamalarında verimli ısı transferi sağlar.   5.Yüksek Sıcaklık ve Basınca Dayanıklılık: Titanyum alaşımları, modern yüksek kapasiteli güç sistemlerinin taleplerini karşılayarak, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık koşullarında güvenilir bir şekilde performans gösterir.   Özetle, kondenser sistemlerinde titanyum boru kullanmak sadece hizmet ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda enerji üretimi operasyonlarının güvenilirliğini ve maliyet etkinliğini de artırır.

Nükleer santrallerde kondenser, türbinden çıkan buharı tekrar suya dönüştürerek verimli termal döngü çalışmasını sağlar. Kondenser borularının performansı ve dayanıklılığı, santral güvenilirliğini, operasyonel verimliliği ve bakım maliyetlerini doğrudan etkiler. Cu-Ni (Bakır-Nikel) alaşımları onlarca yıldır yaygın olarak kullanılsa da, titanyum borular modern nükleer santral kondenserleri için giderek daha üstün bir seçenek olarak kabul edilmektedir.   Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd.'de, özellikle nükleer kondenser uygulamaları için tasarlanmış yüksek kaliteli titanyum ve titanyum alaşımlı borular üretiyoruz. ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 ve SB861 standartlarına uygun olarak, ürünlerimiz Gr2, Gr7 ve Gr12 gibi kalitelerde mevcuttur ve agresif deniz ve soğutma suyu ortamlarında eşsiz performans sunar.   Titanyumun Kondenserlerde Cu-Ni Alaşımlarından Neden Daha İyi Olduğu:   Üstün Korozyon Direnci – Titanyum, yüksek akış hızlarında bile deniz suyunda ve acı suda korozyona karşı neredeyse bağışıktır, oysa Cu-Ni alaşımları zamanla çukurlaşma veya erozyon-korozyon yaşayabilir.   Daha Uzun Hizmet Ömrü – Titanyum kondenser boruları genellikle 40 yıldan fazla bir süre değiştirilmeden dayanır, bu da duruş süresini ve yaşam döngüsü maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.   Daha Yüksek Mukavemet-Ağırlık Oranı – Titanyum, Cu-Ni'ye kıyasla %45 daha az ağırlıkla mükemmel mekanik mukavemet sağlar ve daha hafif ve daha kompakt tasarımlara olanak tanır.   Biyofouling Direnci – Titanyum, doğal olarak deniz biyofouling'ine karşı direnç gösterir, temizleme sıklığını azaltır ve ısı transfer verimliliğini artırır.   Termal Verimlilik Kararlılığı – Cu-Ni'nin aksine, titanyum onlarca yıllık kullanımdan sonra bile tutarlı termal performansını korur.   Dış çapları 6mm'den 270mm'ye, duvar kalınlıkları 0.5mm'den 22mm'ye ve uzunlukları 18 metreye kadar olan titanyum kondenser boruları tedarik ediyoruz. 2T vakumlu tüketilebilir elektrot fırınları, 1250T ekstrüzyon presleri ve hassas soğuk haddeleme makineleri gibi gelişmiş üretim yeteneklerimiz, olağanüstü boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi ve kaynaklanabilirlik sağlar.   PED, DNV ve Lloyd’s Register sertifikaları ile desteklenen ve üçüncü taraf denetim (SGS, TÜV, vb.) seçenekleri sunan Jiangsu Hongbao, en zorlu nükleer uygulamalar için ürün kalitesini garanti eder. Titanyum borularımız, dünya çapında birçok nükleer santralde halihazırda hizmet vermekte ve onlarca yıldır istikrarlı, bakım gerektirmeyen bir çalışma sağlamaktadır.

Baca gazı kükürt giderme (FGD) sistemleri, modern fosil yakıtlı enerji santrallerinin kritik bir parçasıdır ve egzoz gazlarından kükürt dioksiti (SO₂) uzaklaştırmak ve çevresel kirliliği azaltmak için tasarlanmıştır. Islak FGD sistemlerindeki en önemli bileşenlerden biri, yıkayıcılara sürekli olarak emici bulamaç sağlayan püskürtme borusudur. Asidik baca gazı ve bulamaç karışımları tarafından oluşturulan son derece aşındırıcı ortam nedeniyle, titanyum püskürtme boruları uzun süreli güvenilirlik ve maliyet verimliliği için tercih edilen seçenek haline gelmiştir.   Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd. olarak, FGD püskürtme uygulamaları için titanyum ve titanyum alaşımlı borular üretme konusunda uzmanız. Ürünlerimiz, asit korozyonuna, klorür saldırısına ve bulamaç partiküllerinden kaynaklanan aşınmaya karşı üstün direnç ile en zorlu operasyonel gereksinimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır. ASTM B338, ASTM B861, ASME SB338 ve SB861 standartlarına göre üretilmektedirler ve Gr2, Gr7 ve Gr12 dahil olmak üzere, agresif FGD ortamlarında istisnai performans gösterdiği kanıtlanmış dereceler mevcuttur.   Titanyum FGD püskürtme borularımız, 6mm'den 270mm'ye kadar dış çaplarda, 0.5mm'den 22mm'ye kadar duvar kalınlıklarında ve 18 metreye kadar uzunluklarda mevcuttur. Hassas boyutlar, mükemmel mekanik özellikler ve optimum akış performansı için pürüzsüz iç yüzeyler sağlamak üzere 2T vakumlu tüketilebilir elektrot fırınları, 1250T ekstrüzyon presleri, vakum tavlama fırınları ve otomatik hidrolik basınç test sistemleri dahil olmak üzere gelişmiş üretim ekipmanları kullanıyoruz.   Geleneksel paslanmaz çeliğe kıyasla, titanyum püskürtme boruları önemli ölçüde daha uzun hizmet ömrü, azaltılmış bakım gereksinimleri ve ölçeklenmeye karşı daha iyi direnç sunarak, enerji santralleri için kesintisiz çalışma ve daha düşük yaşam döngüsü maliyetleri sağlar. Titanyum püskürtme borularımızın çoğu, dünya çapında kömürle çalışan ve petrolle çalışan enerji santrallerine zaten kurulmuş olup, sürekli yüksek yük koşullarında güvenilir bir şekilde çalışmaktadır.   PED, DNV ve Lloyd’s Register sertifikaları ve üçüncü taraf denetimleri (SGS, TÜV, vb.) seçeneği ile uluslararası standartları karşılayan kalite ve performansı garanti ediyoruz. Mühendislik ekibimiz ayrıca, tesisat sahasındaki kurulumu basitleştirmek için boru bükme, flanş entegrasyonu ve ön kaynak dahil olmak üzere özelleştirme hizmetleri sunmaktadır.

Termal enerji santrallerinde, kondansör, türbin performansının korunmasında çok önemli bir rol oynar.Titanyum tüpler, mükemmel özellikleriyle, bu sistemlerin genel performansını artırmak için giderek daha fazla kullanılmaktadır. Daha iyi ısı aktarımı verimliliği:Titanyum borular ince duvarlı ve yüksek dayanıklıdır. Titanyum bakırdan daha düşük bir ısı iletkenliğine sahip olmasına rağmen, yapısal avantajları daha yüksek genel ısı değişimi verimliliğine neden olur.Turbin geri basıncını azaltmaya yardımcı olur. Uzun süreli temiz yüzey:Titanyum, zaman içinde tutarlı bir ısı transferi performansını koruyarak ve yatak birikimi nedeniyle bozulmayı önleyerek ölçeklenmeye ve kirlenmeye karşı dayanıklıdır. Düşük Dinlenme Süresi ve Daha Yüksek Kullanılabilirlik:Titanyumun deniz suyunun korozyona ve stres korozyona karşı olağanüstü direnci, ekipman ömrünün uzamasına ve daha az planlanmamış kapanışa yol açar. Daha düşük bakım ve işletme maliyetleri:30 yıldan fazla bir ömür süresi ile titanyum borular bakır ve paslanmaz çelik alternatiflerinden daha iyi performans gösterir, değiştirme sıklığını ve bakım masraflarını azaltır. Sistem Güvenliği ve Dayanıklılığı Geliştirilmiştir:Titanyum, deniz suyu ve tuzlu su da dahil olmak üzere çeşitli soğutma suyu türleri ile iyi çalışır, istikrarlı çalışmayı sağlar ve korozyona bağlı sızıntıları veya arızaları önler. Özetle, titanyum borular, ısı aktarımını iyileştirerek, bakımı azaltarak, hizmet ömrünü uzatarak ve operasyonel güvenilirliği arttırarak güç santralinin verimliliğini artırır.

Sülfürik asit üretiminde, ısı eşanjörleri sürekli olarak yüksek sıcaklık, yüksek konsantrasyonlu aşındırıcı ortamlara maruz kalır. Paslanmaz çelik ve bakır alaşımları gibi geleneksel malzemeler genellikle hızlı korozyona uğrar, bu da hizmet ömrünün kısalmasına ve sık bakım duruşlarına yol açar. Buna karşılık, titanyum—özellikle ASTM B338 standardına göre üretilen 2. ve 12. Sınıf borular—olağanüstü korozyon direnci nedeniyle birçok asit tesisinde tercih edilen malzeme haline gelmiştir.   Titanyum, yüzeyinde yoğun ve kararlı bir oksit filmi oluşturur, bu da onu, zorlu sülfürik asit koşullarında bile, düzgün korozyona, çukurlaşmaya ve gerilme korozyon çatlağına karşı korur. Bu borular, on yıldan fazla bir süre güvenilir bir şekilde çalışabilir, bu da değiştirme sıklığını ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltırken, genel operasyonel istikrarı ve tesis güvenliğini artırır.   Uzun vadeli verimlilik, bakım azaltma ve güvenilirlik açısından, titanyum ısı eşanjör boruları, sülfürik asit işleme endüstrisinde benzersiz avantajlar sunar.

Sülfürik asit işleminde, ekipman güvenilirliği ve malzeme dayanıklılığı, tesislerin tutarlı çalışmasını sürdürmek için çok önemlidir.Planlanmamış durgunlukların en sık nedenlerinden biri, ısı değiştiricilerindeki korozyon arızasıdır., Stainless Steel ve bakır alaşımları gibi geleneksel malzemelerin sıklıkla sert asit koşullarında hızla bozulduğu.Özellikle ASTM B338 standartlarına göre üretilenler, işletme ömrünü uzatmak ve bakım kesintilerini azaltmak için son derece etkili bir çözüm olduğunu kanıtladı.   Titanyum Sınıf 2 ve Sınıf 12, yüksek sıcaklıklarda ve konsantrasyonlarda bile korozyona karşı olağanüstü dirençleri nedeniyle sülfürik asit uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.Titanyum istikrarlı bir, yüzeyinde koruyucu oksit filmi, tekdüze korozyon, deliklenme ve stres korozyonu çatlama riskini önemli ölçüde azaltır.Bu özellik, titanyum boruları, performans güvenilirliğinin kritik olduğu asitli tesislerde ısı değiştiricileri için ideal hale getirir.   Jiangsu Hongbao Grubu, dış çapları 6 mm'den 60 mm'ye, duvar kalınlığı 0,5 mm'den 2,5 mm'ye ve uzunlukları 18 metreye kadar olan geniş bir titanyum ısı değiştiricisi tüpleri üretir.Tüplerimiz, sülfürik asit ve ilgili yan ürünleri işleyen kimyasal tesislerdeki yatay ve dikey kabuk ve tüp ısı değiştiricilerinde kullanılır.Vakum kızartma, hassas yuvarlama ve hidrolik basınç testi de dahil olmak üzere gelişmiş üretim süreçleri ile tutarlı kaliteyi garanti ediyoruz.   Alan deneyimi, titanyum ısı değiştiricisi boruların sülfürik asit koşullarında asgari bozulma ile on yıldan fazla süre çalışabileceğini ve değiştirme veya onarım ihtiyacını önemli ölçüde azaltabileceğini göstermektedir..Bu, doğrudan daha az fabrika kapanmasına, daha düşük bakım maliyetlerine ve daha fazla üretkenliğe yol açar.   Titanyumu kullanmak sadece borunun ömrünü uzatmakla kalmaz, asit işleme sistemlerinin genel güvenilirliğini ve güvenliğini artırmakla da ilgilidir.Titanyum, operatörlerin istikrarlı üretimi sürdürmelerine ve zorlu süreç gereksinimlerini karşılamalarına yardımcı olur.