Titanyum Isı Değiştiricisi Tüplerinin Sülfürik Asit İşleminde Duraklanma Zamanını Nasıl Azalttığını

Sülfürik asit işleminde, ekipman güvenilirliği ve malzeme dayanıklılığı, tesislerin tutarlı çalışmasını sürdürmek için çok önemlidir.Planlanmamış durgunlukların en sık nedenlerinden biri, ısı değiştiricilerindeki korozyon arızasıdır., Stainless Steel ve bakır alaşımları gibi geleneksel malzemelerin sıklıkla sert asit koşullarında hızla bozulduğu.Özellikle ASTM B338 standartlarına göre üretilenler, işletme ömrünü uzatmak ve bakım kesintilerini azaltmak için son derece etkili bir çözüm olduğunu kanıtladı.

Titanyum Sınıf 2 ve Sınıf 12, yüksek sıcaklıklarda ve konsantrasyonlarda bile korozyona karşı olağanüstü dirençleri nedeniyle sülfürik asit uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.Titanyum istikrarlı bir, yüzeyinde koruyucu oksit filmi, tekdüze korozyon, deliklenme ve stres korozyonu çatlama riskini önemli ölçüde azaltır.Bu özellik, titanyum boruları, performans güvenilirliğinin kritik olduğu asitli tesislerde ısı değiştiricileri için ideal hale getirir.

Jiangsu Hongbao Grubu, dış çapları 6 mm'den 60 mm'ye, duvar kalınlığı 0,5 mm'den 2,5 mm'ye ve uzunlukları 18 metreye kadar olan geniş bir titanyum ısı değiştiricisi tüpleri üretir.Tüplerimiz, sülfürik asit ve ilgili yan ürünleri işleyen kimyasal tesislerdeki yatay ve dikey kabuk ve tüp ısı değiştiricilerinde kullanılır.Vakum kızartma, hassas yuvarlama ve hidrolik basınç testi de dahil olmak üzere gelişmiş üretim süreçleri ile tutarlı kaliteyi garanti ediyoruz.

Alan deneyimi, titanyum ısı değiştiricisi boruların sülfürik asit koşullarında asgari bozulma ile on yıldan fazla süre çalışabileceğini ve değiştirme veya onarım ihtiyacını önemli ölçüde azaltabileceğini göstermektedir..Bu, doğrudan daha az fabrika kapanmasına, daha düşük bakım maliyetlerine ve daha fazla üretkenliğe yol açar.

Titanyumu kullanmak sadece borunun ömrünü uzatmakla kalmaz, asit işleme sistemlerinin genel güvenilirliğini ve güvenliğini artırmakla da ilgilidir.Titanyum, operatörlerin istikrarlı üretimi sürdürmelerine ve zorlu süreç gereksinimlerini karşılamalarına yardımcı olur.