• Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd.
    Matt
    İyi bir işbirliği!
  • Jiangsu Hongbao Group Co., Ltd.
    Maura
    Titanyum tüplerin, güvenilir ortağın uygulanması için profesyonel çözümler sağlayabilir.
İlgili kişi : Angela
Telefon numarası : 86-512-58715276
Naber : +8615895686919

34MnB5 26MnB5 Kaynaklı Yuvarlak Tavlı Çelik Boru Kram Mili Sabitleyici Bar

Menşe yeri Jiangsu
Marka adı Hongbao
Sertifika TS16949, ISo9001
Model numarası HBWS-001
Min sipariş miktarı 2mt
Fiyat Negotiable
Ambalaj bilgileri Ambalaj: Tahta sandıklar
Teslim süresi Pazarlık
Yetenek temini 800mt / Ay

Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.

Naber:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.

x
Ürün ayrıntıları
Malzeme 26MnB5 uzunluk Rastgele veya sabit uzunluk
şekil yuvarlak Teknik Dikişsiz veya kaynaklı
Standart EN10305-1, EN10305-2 vb. ad yuvarlak boru kaynağı
Vurgulamak

kaynaklı çelik boru

,

soğuk çekilmiş kaynaklı borular

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

34MnB5 26MnB5 Kaynaklı Yuvarlak Tavlı Çelik Boru Kram Mili Sabitleyici Bar

 

Karbon Çelik EN 10305 E235, E215, E275 ve E355 Dikişsiz Boru, yumuşak çelik borular ve borular olarak da bilinir.EN 10305 Sınıf E235, 215, E355 Borular, maksimum% 017 karbon içeriğine sahip düşük maliyetli Düşük Karbonlu Çelik Borulardır. % 120 manganez kolay şekillendirilir ve şekillendirilir.Bu borular EN Spesifikasyonuna göre üretilir ve ticari olarak cs borular veya ms borular olarak adlandırılır.Düşük Karbonlu Çelik Borular, yüksek karbonlu çelik borular kadar sert değildir, ancak karbonlama yüzey sertliğini artırabilir.

Tam uygulama gereksinimlerini karşılamak için müşterilerimiz bunları farklı boyutlarda, boyutlarda ve özelliklerde kullanabilirler.Ulusal ve uluslararası hammadde kalitesi açısından, bu boruları da siz değerli müşterilerimizin özel taleplerine göre özel ebat ve kalınlıklarda pazar lideri fiyatlarla sunuyoruz.

Ürün Özellikleri:

  • Korozyona dayanıklı
  • Doğru boyutlar
  • Yüksek basınç ve sıcaklık yüküne dayanabilir
  • Paslanmaya dayanıklı kaplama
  • Flanş kalınlığından boruya sorunsuz geçiş
  • Mükemmel gerilim dağılımı sağlayın

KarbonhidratÇelik üzerine EN 10305 E235, E215, E275 ve E355 Dikişsiz Boru, yumuşak çelik borular ve borular olarak da bilinir.EN 10305 Sınıf E235, 215, E355 Borular, maksimum% 017 karbon içeriğine sahip düşük maliyetli % 120 manganez kolay şekillendirilir ve şekillendirilir.Bu borular EN Spesifikasyonuna göre üretilir ve ticari olarak cs borular veya ms borular olarak anılır.Düşük Karbonlu Çelik Borular, yüksek karbonlu çelik borular kadar sert değildir, ancak karbonlama yüzey sertliğini artırabilir.

 

Tam uygulama gereksinimlerini karşılamak için müşterilerimiz bunları farklı boyutlarda, boyutlarda ve özelliklerde kullanabilirler.Ulusal ve uluslararası hammadde kalitesi açısından, bu boruları da siz değerli müşterilerimizin özel taleplerine göre özel ebat ve kalınlıklarda pazar lideri fiyatlarla sunuyoruz.

 

Ürün Özellikleri:

  • Korozyona dayanıklı
  • Doğru boyutlar
  • Yüksek basınç ve sıcaklık yüküne dayanabilir
  • Paslanmaya dayanıklı kaplama
  • Flanş kalınlığından boruya sorunsuz geçiş
  • Mükemmel gerilim dağılımı sağlayın

Standart Özellikler:

Boyut / Standart: EN 10305 E235, E215, E275 ve E355

Malzeme sınıfı :

Karbon çelik :
Sınıf: WPB, WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 ve WPHY 70

 

Standart hassas borular için çelik kaliteleri

34MnB5 26MnB5 Kaynaklı Yuvarlak Tavlı Çelik Boru Kram Mili Sabitleyici Bar 0 34MnB5 26MnB5 Kaynaklı Yuvarlak Tavlı Çelik Boru Kram Mili Sabitleyici Bar 1
EN 10305-1 E215, E235, E255, E355, E410, 26Mn5, 26Mo2
C35E, C45E, 25CrMo4, 42CrMo4;25CrMo4
EN'e göre çelik kaliteleri için markalama sistemi
34MnB5 26MnB5 Kaynaklı Yuvarlak Tavlı Çelik Boru Kram Mili Sabitleyici Bar 2 34MnB5 26MnB5 Kaynaklı Yuvarlak Tavlı Çelik Boru Kram Mili Sabitleyici Bar 3
ASTM 519
SAE
1008, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1518, 4130, 4140, 4142, 8617
34MnB5 26MnB5 Kaynaklı Yuvarlak Tavlı Çelik Boru Kram Mili Sabitleyici Bar 4 34MnB5 26MnB5 Kaynaklı Yuvarlak Tavlı Çelik Boru Kram Mili Sabitleyici Bar 5
JIS G3445 STKM11A, STKM12A, STKM12B, STKM12C, STKM13A, STKM13B, STKM13C, STKM14A, STKM14B, STKM14C, STKM15A, STKM15C, STKM16A, STKM16C, STKM17A, STKMA17C, STKM16C, STKM17A, STKMA17C,

 

Standart hassas boruların doğruluğu

34MnB5 26MnB5 Kaynaklı Yuvarlak Tavlı Çelik Boru Kram Mili Sabitleyici Bar 6
Tüplerin düzlüğü, tüplerin mekanik özelliklerinden etkilenir.Akma noktası ReH <= 500 MPa olan malzeme için doğrusallık maksimum boru uzunluğunun 0,0015 katıdır, bir metre uzunluk için izin verilen düzlük 1,5 milimetredir.Akma noktası ReH> 500 MPa olan malzemeler için, tüpün tüm uzunluğu için izin verilen düzlük, tüp uzunluğunun 0,0020 katıdır, bir metrelik izin verilen düzlük 2 milimetredir.

 

Teslimat durumu ve hassas tüp yüzeyi

34MnB5 26MnB5 Kaynaklı Yuvarlak Tavlı Çelik Boru Kram Mili Sabitleyici Bar 7
Hassas borular, aşağıdaki tabloda gösterilen koşullarda sağlanır.EN 10305-1'e göre ısıl işlem için işaretlenmiştir.

 

+ C Soğuk çekilmiş / sert.
Son soğuktan sonra ısıl işlem yapılmaz.
+ LC Soğuk çekilmiş / yumuşak.Son ısıl işlemin soğuk çekmeyi takip etmesinden sonra hafif bir bitirme geçişi vardır.
+ SR Soğuk çekilmiş ve gerilim giderme tavlı.Son soğuk çekme işleminden sonra, borular kontrollü bir atmosferde tavlanır.
+ A Tavlı.Son soğuk çekme işleminden sonra borular kontrollü bir atmosferde tavlanır.
+ N Normalleştirildi.
Son soğuk çekme işleminden sonra borular kontrollü bir atmosferde tavlanır.

 

 

Kimyasal bileşim:

Kimyasal bileşim (döküm analizi):
Çelik sınıfı kütlece%
Çelik adı Çelik numarası C Si Mn P Sb AI
maks. maks. maks. maks. maks. min.
E215 1.0212 0.10 0.05 0.70 0.025 0.025 0.025
E235 1.0308 0.17 0.35 1.20 0.025 0.025 -
E355C 1.0580 0.22          

 

Teslim şartları

+ C - soğuk çekilmiş / sert

+ LC - soğuk çekilmiş / yumuşak

+ SR - soğuk çekilmiş ve gerilim giderilmiş

+ A - tavlanmış

+ N - normalleştirilmiş

 

Teslim şartları:

Tanımlama Sembol Açıklama
Soğuk bitmiş (zor) BK Borular, son soğuk şekillendirmenin ardından ısıl işleme tabi tutulmaz ve bu nedenle deformasyona karşı oldukça yüksek bir dirence sahiptir.
Soğuk bitmiş (yumuşak) BKW Son ısıl işlemi, sınırlı deformasyon içeren soğuk çekme izler.Uygun ileri işlemler, belirli bir dereceye kadar soğuk şekillendirmeye izin verir (örneğin, bükme, genişletme).
Soğuk işlenmiş ve stresi azaltmış BKS Son soğuk şekillendirme işleminden sonra ısıl işlem uygulanır.Uygun işleme koşullarına tabi olarak, kalan artık gerilmelerdeki artış, hem şekillendirmeyi hem de belirli bir dereceye kadar işlemeyi mümkün kılar.
Tavlı GBK Son soğuk şekillendirme sürecini, kontrollü bir atmosferde tavlama izler.
Normalleştirilmiş NBK Son soğuk şekillendirme sürecini, kontrollü bir atmosferde üst dönüşüm noktasının üzerinde tavlama izler.

 

Malzeme: E235, E355

Görünüm:

Boruların iç ve dış yüzey kaplaması, imalat işlemine ve uygulanabildiği yerde ısıl işlem için tipik olacak ve pansuman gerektiren çıkıntılar, çukurlar veya sığ oluklar gibi yüzey kusurlarının tanımlanabileceği şekilde olacaktır.

 

Belirtilen minimum duvar kalınlığını aşan yüzey kusurları kusur olarak kabul edilecek ve bunları içeren tüpler EN 10305'in bu bölümüne uygun olarak kabul edilmeyecektir.

 

+ C, + LC teslimat koşullarında iç yüzey pürüzlülüğü 4um'den fazla değildir

+ SR, + A, + N, + C, + LC teslimat koşullarında dış yüzeyin pürüzlülüğü 4um'den fazla değildir

Tüp OD: 4-30mm, WT: 0.5-10mm

Teslimatta yüzey işleme: Yağlı, siyah fosfatlı, çinko kaplı

Uygulama: otomotiv, araç, genel mühendislik endüstrileri.

 

Her bir boru parçası, yüksek temizlik için yüksek basınçla yıkanır

Her bir boru ucu parçası plastik kapaklarla kapatılır

Her bir tüp parçası standart, boyut ve durumla mürekkeple işaretlenmiştir

Tahta sandık ambalajı

Uygulamalar: otomobil endüstrisi / makine kullanımı / yağ silindiri tüpü / motosiklet amortisörü / otomatik amortisör / iç silindir / teleskopik silindirler / kriko kaldırma sistemi / hidrolik silindirler için

Görünüm:
Boruların iç ve dış yüzey kalitesi pürüzsüzken Kaynak Dikişi bir şekilde görünmez veya somut değildir.
Ra≤4μm pürüzlülüğe sahip ID yüzeyi, Ra≤0.8μm'ye ulaşabileceğimiz en iyi ID pürüzsüzlüğü
PO'dan önce alıcı tarafından talep edilirse iç yüzey ölçülebilir ve raporlanabilir.

Çelik Kalitesi Temini:
E155, E195, E235 E275, E355

Dağıtım durumu:
+ C, + LC, + SR, + A, + N

Üretim yöntemi:
DOM, ERW + soğuk çekilmiş

Tanımlama Sembol Açıklama
Soğuk çekilmiş / sert + C Isıl işlemsiz, soğuk çekme işlemi bittikten sonra
Soğuk çekilmiş / yumuşak + LC Son ısıl işlemden sonra uygun çizim
Soğuk çekilmiş ve tavlanmış + SR Son soğuk çekme işleminden ve kontrollü bir atmosferde tavlama ısıl işleminden sonra
Tavlı + A Son soğuk çekme işleminden sonra borular kontrollü atmosferde tavlanır.
Normalleştirilmiş + N Son soğuk çekme işleminden sonra borular kontrollü bir atmosferde normalize edilir.

Oda sıcaklığında mekanik özellikler

Çelik sınıfı Teslimat durumuna bağlı olarak maksimum değerler
+ C + LC + SR + A + N
Çelik sembolü Rm MPa A% Rm MPa A% Rm MPa ReH Mpa A% Rm MPa A% Rm MPa ReH Mpa A%
E155 400 6 350 10 350 245 18 260 28 270 do 410 155 28
E195 420 6 370 10 370 260 18 290 28 300 do 440 195 28
E235 490 6 440 10 440 325 14 315 25 340 do 480 235 25
E275 560 5 510 8 510 375 12 390 21 510 do 550 275 21
E355 640 4 590 6 590 435 10 450 22 490 yap 630 355 22

Kimyasal bileşim (pota analizi)

Çelik sınıfı kütlenin yüzdesi
Çelik sembolü C max Si max Mn max P max S max
E155 0,11 0,35 0,70 0,025 0,025
E195 0,15 0,35 0,70 0,025 0,025
E235 0,17 0,35 1,20 0,025 0,025
E275 0,21 0,35 1,40 0,025 0,025
E355 0,22 0,35 1,60 0,025 0,025

 

DOM, ilk inşa edildikten sonra boruya uygulanan bir işlemdir.Eksiz olarak adlandırılır, ERW borularda dikişsiz işlem yöntemi yapıldığı söylenebilir, Bu nedenle boruların yüksek mukavemetli, yüksek kalitede olacağı söylenebilir. E195 E235 E275 E355 1020 1026 ve benzeri .DOM boruları genellikle otomobil parçalarında kullanılır.

 

Çelik Sınıfı ve Kimyasal Bileşimler

Çelik Sınıfı C Si Mn P S
Çelik Adı Çelik Numarası max max max max max
E155 1.0033 0.11 0.35 0.70 0.025 0.025
E195 1.0034 0.15 0.35 0.70 0.025 0.025
E235 1.0308 0.17 0.35 1.20 0.025 0.025
E275 1.0225 0.21 0.35 1.40 0.025 0.025
E355 1.0580 0.22 0.35 1.60 0.025 0.025

 

aRm: gerilme mukavemeti;ReH: üst akma dayanımı;A: kırılmadan sonra uzama
b 1Mpa = 1N / mm2
c Bitirme geçişindeki soğuk işin derecesine bağlı olarak akma dayanımı neredeyse gerilme mukavemeti kadar yüksek olabilir.
Hesaplama amacıyla aşağıdaki ilişkiler önerilir:
teslimat koşulu için + C: ReH ≥0,8 Rm
teslimat koşulu için + LC: ReH ≥0,7 Rm
d Hesaplama amaçları için aşağıdaki ilişki önerilir: ReH≥0.5Rm

 

Üretim süreci:
Soğuk pilger makinesi ve Soğuk haddeleme makinesi ile soğuk haddeleme
Boyut: 20-350mm


1. Standart:
EN10305-2 Soğuk Çekilmiş Hassas Dikişsiz Çelik Borular


2. Çelik Sınıfı:
E155, E195, E235, E275, E355, müşterilerle yapılan anlaşma üzerine diğer malzemeler.


3. Üretim yöntemi:
OD ve WT toleransında yüksek doğruluğa ulaşmak için kaynaklı çelik borular üzerine soğuk çekme


4. Boyut aralığı:
OD: 20-350mm WT: 1-35mm L: max12000mm


5. Ambalaj:
Altıgen Paketlerde, paslanmaya karşı korumalı, denize uygun ambalajlı


6. Durumu sunun:
1).+ C Son soğuk çekme işleminden sonra ısıl işlem yok
2).+ LC Son ısıl işlemden sonra uygun bir çekme pasosu vardır
3).+ SR Son soğuk çekme işleminden sonra kontrollü bir atmosferde stres giderici bir ısıl işlem vardır.
4).+ A Son soğuk çekme işleminden sonra borular kontrollü bir atmosferde tavlanır
5).+ N Son soğuk çekme işleminden sonra borular kontrollü bir atmosferde normalize edilir